L'hiver approche, avec l'augmentation progressive des activités d'air froid, la température à travers le pays a commencé à baisser.la partie orientale du nord-ouest, nord-est, nord de la Chine, Huanghuai, Jianghan et d'autres endroits baisseront de 4 à 6 degrés, et la baisse de température maximale dans le centre et l'est de la Mongolie intérieure atteindra 8 ~ 10 degrés.Et la première neige est tombée à Changchun et ailleurs.Plus l'hiver est froid, plus la sécurité et la qualité du bâtiment sont nécessaires pour abriter les gens.un matériau d'étanchéité adhésif pour structures de bâtiments, et de protéger la sécurité du bâtiment!

La température ambiante étant très basse en hiver, les problèmes suivants peuvent survenir:

1) Lorsque la température est trop basse, la mouillabilité de l'étanchéité de la structure en silicone et de la surface du substrat est réduite et il peut y avoir un brouillard ou un gel imperceptible sur la surface du substrat,qui affecte la liaison entre le scellant de structure en silicone et le substrat.

2) Dans des conditions de basse température et de faible humidité, la vitesse de durcissement et la vitesse de collage du scellant de structure en silicone sont plus lentes que la normale,ce qui entraînera un temps de durcissement plus long et affectera la construction.

Problèmes de construction hivernaleLe texte est le suivant:

Il existe deux types d'étanchéité de structure en silicone architecturale utilisés dans la construction de murs de rideau selon la classification de la composition:l'un est un scellant à structure en silicone à une composanteLe mécanisme de durcissement et les facteurs affectant le durcissement des deux types de sédatifs de structure en silicone sont indiqués dans le tableau ci-dessous.

Contre-mesure de construction hivernale

Conformément à la section 9.1 du JGJ 102-2013 "Specifications techniques pour l'ingénierie des murs de rideau de verre" concernant le traitement général,les conditions d'injection des scellants de silicone doivent être conformes aux spécifications du produit.Par exemple, l'étanchéité structurelle en silicone de la marque BAIYUN nécessite une plage environnementale de 10°C à 40°C avec une humidité relative de 40% à 80% dans un environnement propre,et la construction n'est pas recommandée pendant la pluie ou la neigeIl est important de noter que les différents fabricants peuvent avoir des exigences environnementales différentes.

Pendant la construction hivernale, il est conseillé de mettre en place des mesures de chauffage pour que la température de construction reste supérieure à 10°C.S'il existe des circonstances particulières nécessitant une construction à des températures inférieures (légèrement inférieures à 10 °C), il est recommandé d'effectuer un essai d'adhérence à petite échelle avant utilisation.Lorsque cela est nécessaire, l'utilisation de xylène pour le nettoyage et l'application de revêtements de base peut être envisagée pour accélérer l'adhérence et atténuer le risque de mauvaise adhérence due aux basses températures ambiantes.

1) Avant la construction, effectuez des essais d'adhésifs à l'avance et suivez strictement les méthodes recommandées dans les essais d'adhésifs.

▲Comparaison de la mauvaise (gauche) et de la bonne (droite) adhérence dans le collage d'aluminium pour un certain projet.

2) Les matériaux utilisés lors de la construction (aluminium, verre, scellant, agents de nettoyage, amorce, etc.) proviennent de différents lots.et il est essentiel de réaliser des tests d'adhésifs sur place au hasard pour chaque lot entrant sur le site pendant le processus de production.

▲Comparaison de la mauvaise (gauche) et de la bonne (droite) adhérence lors des essais sur place des adhésifs.

3) Au cours de la construction, les méthodes de nettoyage ou d'application de primer doivent être alignées sur le processus de construction.Appliquer le primer immédiatement après l'évaporation du solvantAttention à la transition vers l'étape suivante, et il est conseillé d'effectuer la construction adhésive dans une demi-heure après l'application du primer.

▲Application inégalée du primer provoquant une non-adhérence localisée dans un cas particulier.

▲Application inégalée du primer provoquant une non-adhérence dans des motifs en forme de feuille dans un cas spécifique.

4) Pendant le processus d'injection, assurez-vous que les composants A et B sont bien mélangés dans la plage de rapport de mélange recommandée par le fabricant.Lors du changement de conteneurLa ventilation insuffisante peut entraîner la formation de "colle à bulles" de silicone avec de nombreuses bulles denses.,etc.), entraînant une séparation lorsqu'il est tiré à la main, laissant des traces noires sur le substrat.

▲Faible adhérence au verre due à la colle à bulles dans un cas spécifique.

▲Faible adhérence à l'aluminium due à la colle à bulles dans un cas spécifique.

5) Après avoir terminé la fabrication des panneaux sur place, déplacer les panneaux horizontalement vers la zone de durcissement pour un durcissement approprié.éviter un désalignement entre le cadre en aluminium et le verre, car elle peut avoir une incidence sur la qualité d'adhésion du scellant de silicone.

L'environnement d'entretien et la durée de l'entretien doivent garantir que l'unité de découpe du caoutchouc est qualifiée.

Une fois l'injection de l'étanchéité structurelle en silicone terminée,le processus de durcissement doit avoir lieu dans un environnement propre et bien ventilé, avec des températures maintenues entre 10 et 40 °C et une humidité comprise entre 50 et 90%.Lors du durcissement dans un environnement à basse température et à faible humidité, il peut être nécessaire de prolonger le temps de durcissement de manière appropriée.Ceci est particulièrement évident dans les scellants structurels en silicone à un seul composantDans le même environnement, un temps de durcissement plus long entraîne un degré de solidification plus élevé.

▲Dans des conditions de durcissement à basse température, le temps de durcissement pour une injection de 10 mm de sédatif structurel à un seul composant passe de 10 jours à 15 jours, avec un temps de durcissement prolongé.

Si nécessaire, des mesures peuvent être prises pour augmenter la température ambiante et l'humidité.s'assurer que les composants sont complètement durcisCe n'est qu'après avoir passé le test de découpe du ruban (comme indiqué sur l'image) que l'installation et la manutention peuvent se poursuivre.

• Test de coupe.